کاربرد اورینگ های لاستیکی
الاستومرها در صنعت اورینگ
در نوشتارهای قبلی با اورینگ آشنا شدیم . در این قسمت سعی دارم شما را با مواد اصلی سازنده انواع آب بند(سیل ها) آشنا کنم. مواد سازنده اورینگ ها به تبعیت از انواع هم خانواده خود مانند کاسه نمد، پکینگ، دیافراگم و ... بسیار متنوع شده است. چراکه با توسعه کاربرد انواع اورینگ در قطعات از صنعت فضا گرفته تا صنعت مواد غذایی ، اورینگ ها باید طوری ساخته می شدند که هم با صنعت مربوطه همخوانی داشته باشند و هم بتوانند در شرایط محیطی بسیار سخت ، حضور پیدا کنند. قطعا با من هم عقیده هستید که متریال اورینگی که در تولید صنایع پزشکی و صنایع غذایی استفاده می شود ، با اورینگی که در صنعت نفت و گاز بکار می رود، از بسیاری جهات با هم متفاوت می باشند. برای اینکه صنعت اورینگ بتواند نیاز صنایع مختلف را براورده سازد، امروزه اورینگ ها از طیف مواد جدید به نام الاستور ساخته می شوند. در ادامه این نوشتار شما را با خانواده الاستومرها و خواص آن آشنا خواهیم کرد.
الاستومر چیست؟
اورینگ وایتون
ACM ها مقاومت بالایی در برابر حرارت و روغن در مقایسه با NBR ها دارند. آن ها همچنین به خوبی در برابر اکسیژن و ازن حتی در دمای بالا مقاومت می کند، اما در برابر با آب و در دمای پایین در مقایسه با NBR انعطاف پذیری کمتری دارند.
ACM های ویژه می تواند انعطاف پذیری دمای پایین را بهبود بخشیده و در دمای منفی 40 درجه سانتی گراد (مقدار TR10) بدون کاهش مقاومت در برابر روغن و حرارت عملکرد خوبی داشته باشند.
در جدول زیر مهمترین خواص ACM خلاصه شده است.
ACM |
ASTM D1418 Designation |
1 |
ACM |
ISO/DIN 162 Designation |
2 |
DF, DH, EH |
ASTM D2000 / SAE J 200 Codes |
3 |
Black |
Standard Color(s) |
4 |
45 to 80 Shore A |
Hardness Range |
5 |
Medium/High |
Relative Cost |
6 |
-15°C |
Standard Low Temperature |
7 |
150°C |
Standard High Temperature |
8 |
-40°C |
Special Compound Low Temperature |
9 |
175°C |
Special Compound High Temperature |
10 |
Mineral oils (transmission and steering fluids) |
Performs Well In... |
11 |
Ozone, weather and hot air |
|
|
Alcohol |
Doesn't Perform Well In... |
12 |
Aromatics and chlorinated hydrocarbons |
|
|
Hot water and steam |
|
|
Acids, alkalis and amines |
|
|
Brake fluids |
|
|
اورینگ سیلیکون
اتیلن/الاستومر اکریلیک کوپلیمری از اتیلن و متیل آکریلات به علاوه مقدار کمی از مونومرکورزیت حاوی گروه های کربوکسیلیک اسید است.
AEM یک مجموعه سخت و کم فشرده لاستیک است که با مقاومت عالی در برابر دماهای بالا، مواد معدنی داغ مانند روغن، سیالات و هوازدگی. در دمای پایین و خواص مکانیکی انعطاف پذیری بهتر از ACM داشته است، اما به خوبی در برابر روغن آنیلین مقاوم نیست.
AEM معمولا برای کاربردهایی که نیاز به عملکرد بهبود یافته دارند ، در مقایسه با نیتریل، نئوپرن انتخاب می شوند. همچنین در موقع کاهش هزینه در مقایسه با الاستومرهای انتهایی بالاتر مانند HNBR، FKM. آنها .همچنین در صنعت اتوماتیک رایج تر هستند.
در جدول زیر مهمترین خواص AEM خلاصه شده است.
AEM |
ASTM D1418 Designation |
1 |
AEM |
ISO/DIN 162 Designation |
2 |
EE |
ASTM D2000 / SAE J 200 Codes |
3 |
Black |
Standard Color(s) |
4 |
40 to 99 Shore A |
Hardness Range |
5 |
Medium/High |
Relative Cost |
6 |
-30°C |
Standard Low Temperature |
7 |
150°C |
Standard High Temperature |
8 |
-40°C |